Обзор

В технологических процессах литья используются современные способы расчёта прибылей, литниковых систем, направленного затвердевания металла по сечению отливки. Создание в форме противоокислительной атмосферы, принудительное удаление газов из стержней и форм (кокиль-смесь) позволяют получить литьё с высокой плотностью металла. Отливки подвергаются неразрушающим методам контроля (цветная, магнитно-порошковая и ультразвуковая дефектоскопия).

Изготовление отливок осуществляется в сталелитейном цехе на участках:

Мощности литейного производства позволяют изготавливать отливки из углеродистых, низко- и высоколегированных марок сталей (15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 20ГСЛ, 20ГМЛ, 35ХМЛ, 08 ГДНФЛ, 12х18Н9ТЛ, 06х12НЗДЛ, 10х13НДЛ, 150ХНМЛ), серого и высокопрочного чугунов (СЧ-20, СЧ-30, СЧИ-1, СЧИ-2, ВЧ-40, ВЧ-45).

Для снятия внутренних напряжений, достижения заданного уровня механических свойств и структуры отливки подвергаются различным видам термической обработки (отжиг, отпуск, нормализация с отпуском, закалка с отпуском).

Основные типы отливок:

В литейном производстве используются современные технологические процессы, обеспечивающие получение отливок высокого качества.

При разработке литейных технологий широко применяется система компьютерного моделирования литейных процессов "LwmFlow".